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Moulage par injection

 Qui sommes-nous         

Shanghai Samgo Industry Co., Limited


   Notre usine a été fondée en 2005. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de moules depuis plus de 20 ans. Notre entreprise dispose du droit d'exercer des activités d'importation et d'exportation de manière indépendante. Elle a successivement obtenu les certifications ISO9001 pour le système de management de la qualité, ISO14001 pour le système de management environnemental, BSCI, etc. En 2024, un bureau commercial à l'étranger a été établi à Shanghai. Nous nous concentrons sur l'exportation de produits vers plus d'une dizaine de pays, notamment les États-Unis, le Canada, l'Australie, la Nouvelle-Zélande, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, etc. Nous prenons en charge les services OEM et ODM pour nos partenaires commerciaux internationaux.
Moulage par injection de PP
Moulage par injection d'ABS
Moulage par injection de PE
moulage par injection de PC
Moulage par injection d'ASA
Moulage par injection de PVC
moulage par injection de PA
moulage par injection de PA6+GF/CF
Moulage par injection de PET
Moulage par injection de PMMA
Moulage par injection de TPE/TPU
moulage par injection de PPS

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Technique de moule
tomasonzx@gmail.com

Types de seuils de moulage par injection plastique : sélection, principes de conception, avantages et applications

La conception du seuil est l'un des aspects les plus critiques de l'ingénierie des moules d'injection plastique. Bien que le seuil soit généralement le plus petit élément du système de canaux, il a une influence significative sur l'écoulement de la matière fondue, la pression de compactage, l'efficacité du refroidissement, l'aspect de la pièce, le temps de cycle et la qualité globale du produit.

Un seuil mal conçu peut provoquer de nombreux défauts de moulage, notamment des remplissages incomplets, des retassures, des lignes de soudure, des jets, des brûlures, un vestige de seuil excessif et un gauchissement des pièces. Inversement, le choix du type et de l'emplacement de seuil appropriés contribue à garantir un remplissage équilibré, une précision dimensionnelle constante et une production efficace.

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Application des matériaux
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Matériaux en polypropylène (PP) : types, nuances, propriétés et applications

Le polypropylène (PP) est l'un des thermoplastiques les plus utilisés au monde, représentant une part importante de la production mondiale de plastique. Grâce à son excellent équilibre de propriétés mécaniques, sa résistance chimique, sa légèreté et sa rentabilité, le PP est devenu le matériau de prédilection pour d'innombrables produits moulés par injection dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager, de la médecine, de l'emballage, de l'électricité et de l'industrie.

Le polypropylène moderne est disponible dans de nombreuses qualités et formulations différentes. Les fabricants peuvent choisir entre le PP homopolymère, le PP co-polymère statistique, le PP co-polymère bloc, le PP renforcé de fibres de verre, le PP chargé de minéraux, le PP ignifuge, le PP stabilisé aux UV et le PP de qualité alimentaire, selon les exigences du produit.

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Technique de moule
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Analyse d'écoulement par moulage par injection : Un guide complet de la simulation Moldflow pour les pièces en plastique

Dans le développement moderne des produits en plastique, la fabrication des moules ne repose plus uniquement sur l'expérience en ingénierie. L'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) est devenue un élément essentiel du processus de moulage par injection, permettant aux ingénieurs de prédire les défauts de moulage potentiels avant qu'un moule ne soit fabriqué. Parmi ces technologies, l'analyse de l'écoulement des moules d'injection, souvent appelée analyse Moldflow, est l'un des outils d'ingénierie les plus précieux pour réduire les risques de développement, raccourcir les délais et améliorer la qualité des pièces.

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